Indústria 4.0: A integração de sistemas é o caminho
A Indústria 4.0 se expande e muitas empresas estão construindo suas plantas com o uso de sensores, big data, assim como inteligência artificial.
Estas companhias estão enfrentando o desafio de aproveitar a velocidade e agilidade das novas tecnologias, especialmente em automação de processos. Infelizmente, muitas estão sobrecarregadas por infraestruturas legadas pesadas e não conseguem impulsionar facilmente as mudanças.
O resultado final é que certamente o ROI positivo virá rapidamente para aqueles capazes de adotar a Indústria 4.0.
Desse modo, apontamos a integração de dados como um facilitador de processo na implementação de projeto de Indústria 4.0.
Construindo a infraestrutura certa
De acordo com um estudo da Consultoria Deloitte, “Para se preparar para a velocidade exponencial de mudanças introduzida pela Indústria 4.0, qualquer fabricante de sistemas de TI antigo precisará principalmente de atualização”.
Além disso, se os sistemas que gerenciam cada fase da fabricação estiverem separados, a gestão precisará integrar os sistemas ERP, MES (sistemas focados no gerenciamento das atividades de produção e que estabelecem uma ligação direta entre o planejamento e o chão de fábrica ) e PLM (processo de gerenciamento completo do ciclo de vida de um produto, desde a sua concepção, passando pelo desenvolvimento e manufatura, até a sua entrada em serviço operacional) para que os fabricantes possam obter insights importantes para maximizar sua produtividade.
Cada sistema com sua função
Cada sistema contém dados essenciais para maximizar a eficiência e a qualidade da fabricação. O ERP tem como função gerenciar os negócios de fabricação de produtos, o sistema de execução de manufatura (MES) controla o próprio processo de produção e o gerenciamento do ciclo de vida do produto (PLM) e rastreia o projeto dos produtos que estão sendo produzidos. Quando os dados são integrados, novas eficiências podem ser então, introduzidas no chão de fábrica e no back office.
Juntando as peças
O MES pode compartilhar a quantidade exata de produtos que foram produzidos. Além disso, ele pode excluir o total de itens defeituosos ou rejeitados e devolvidos ao sistema ERP, a fim de fornecer dados de inventário em tempo real durante o processamento de pedidos. O sistema ERP fornece informações sobre pedidos futuros, possibilitando ao chão-de-fábrica ser mais rápido.
Para melhorar a qualidade do produto e acelerar o tempo de produção, as informações de projeto do produto podem ser alimentadas diretamente do sistema PLM para o MES, incluindo uma lista dos todos os componentes, montagens e submontagens de um produto (BOM – Bill Of Material), que pode substituir processos manuais exaustivos na linha de produção.
A sincronização entre os sistemas PLM e MES permite um alto nível de personalização com base nas especificações do cliente.
A integração não precisa ser limitada ao chão de fábrica ou ao back office. Compartilhar informações com fornecedores, melhora a previsão de demanda e melhora o controle de estoque para melhor gerenciamento de materiais. Uma logística eficiente reduz custos e acelera a entrega de produtos, melhorando o resultado final e satisfação do cliente. O resultado final é uma lacuna menor entre o projeto do produto e a entrega, o que beneficia a todos.
Construindo a espinha dorsal de informações
Ao integrar apenas um sistema a outro, é tentador adotar primeiramente uma integração de sistema ponto-a-ponto. Dessa forma mantém os custos baixos e aproveita os recursos internos que estão familiarizados com os dois sistemas. Mas, à medida que surgirem novos pontos de integração, os custos de desenvolvimento aumentam e tornam-se mais difícil de gerenciar. Uma plataforma de integração profissional atua como middleware, fornecendo uma apresentação comum para dados de sistemas diferentes. Essa plataforma tem a vantagem adicional de que as empresas não precisam substituir sistemas legados. A integração pode eliminar esta necessidade.
Portanto, quando os sistemas ERP, MES e PLM estão integrados, eles conseguem acelerar a produção e melhorar a qualidade, tornando-se um alicerce para inovação que melhora continuamente a execução da produção. Uma melhor integração de dados também pode facilitar novos modelos de cooperação e interação com fornecedores, parceiros de negócios e clientes, para fornecer aos fabricantes uma vantagem competitiva distinta.
Integração de Sistemas
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Trecho retirado de: https://administradores.com.br/noticias/como-a-integracao-de-dados-pode-abrir-caminho-para-a-industria-4-0
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